使用直立鎖邊鋁鎂錳板金屬屋面系統的最大優點即鋁鎂錳板可在現場生產，工程運營車可將材料直接拉到現場，現場加工現場安裝，這樣就可以根據屋面的設計尺寸確定板的長度，從而避免出現在加工廠制作時由于設計尺寸和實際尺寸有誤差導致生產出的板過長或過短而浪費板材的情況。板的長度可根據現場實際調整，不受板材運輸能力的限制，大大方便了現場施工，加快了施工進度。

1、生產工藝流程：  調試、試生產→上料→出板

2、調試、試生產

壓板機就位后，必須根據壓板工藝的要求，調整好壓板機的位置和角度。在開工前三天對機器進行維修和保養，并進行試生產，反復調整壓板機的參數，直至能生產出合格的鋁鎂錳板 。

3、上料

生產鋁合金壓型板的原材料為鋁卷，鋁卷須堆放在鋁卷支架的附近，不能隨意放置。鋁卷堆放在架空的支架上，保持通風和干燥，避免因潮濕影響鋁卷表面質量。

4、出板

鋁卷每卷重約3噸，選用汽車吊上料；吊具選用工作負荷為4 噸的扁平聚酯吊帶，而不要使用鋼絲繩，以免起吊過程中把鋁卷的板邊勒壓變形。先在電腦中輸入需出板的長度（在規定尺寸的基礎上多加10cm）,然后開動機器，出板的速度一定要緩慢、平穩。 當鋁板長度達到設計的板長時，停止壓板機會自動切割。鋁鎂錳板壓成型后，集中堆放在面板堆放場地 。